Satılık en iyi CNC Torna İşleme

CNC torna işleme doğruluğu problemi

Konum hatasının işleme doğruluğu üzerindeki etkisi CNC torna işleme:

Konum hatası, işlenmiş parçanın gerçek yüzey, ekseni veya simetri düzlemi arasındaki karşılıklı konumun, dikeylik, konum, simetri, vb. Gibi ideal konumuna göre değişimini veya sapmasını ifade eder.

Konum hatası CNC işleme Genellikle ölü bölge hatasını ifade eder. Konum hatasının ana nedeni, iletim işlemindeki makine parçalarının temizlenmesi ve elastik deformasyonunun neden olduğu işleme hatasıdır.

İşleme sırasında, takım tezgahının takım kafasının sürtünme gibi faktörlerin üstesinden gelmesi ve pozisyon hatalarına neden olması gerekir. Açık döngü sisteminde, konum doğruluğu büyük ölçüde etkilenirken, kapalı döngü servo sisteminde,

Daha sonra esas olarak yer değiştirme algılama cihazının doğruluğuna ve sistemin hız amplifikasyon faktörüne bağlıdır ve genellikle daha az etkiye sahiptir.

CNC torna işleminde geometrik hatanın neden olduğu işleme doğruluğu hatası:

CNC torna işleminde, aletler ve armatürler tarafından üretilen dış kuvvet ve ısı gibi dış faktörlerin etkisi nedeniyle, torna tezgahının geometrik doğruluğu etkilenir.

Bir torna üzerinde işlenen parçalar geometrik olarak deforme olur ve geometrik hatalara neden olur.

Araştırmaya göre, CNC tornalarının geometrik hatasının iki ana nedeni vardır: iç faktörler ve dış faktörler.

Torna'nın geometrik hatalarına neden olan iç faktörler, makine takımının kendisinin faktörlerinin neden olduğu geometrik hataları ifade eder.

Torna tablosunun seviyesi, torna kılavuz raylarının seviyesi ve düzlüğü, torna aletlerinin ve armatürlerinin geometrik doğruluğu vb. Gibi

Dış faktörler esas olarak işleme sırasında dış ortam, termal deformasyon ve diğer faktörlerin neden olduğu geometrik hatalara atıfta bulunur. Örneğin, bir alet veya parçanın kesilmesi sırasında,

Termal genleşme ve deformasyon nedeniyle, torna tezgahının işleme doğruluğunu ve parçaların işleme doğruluğunu etkileyen geometrik hatalar oluşacaktır.

CNC torna işleminde torna konumlandırmasının neden olduğu işleme doğruluğu hatası:

Uzun vadeli veri analizi ve parça işlemenin gerçek çalışması yoluyla, torna konumlandırmasının işleme doğruluğu üzerinde büyük bir etkiye sahip olduğu görülebilir. Cnc torna tezgahı.

Yapısal bakış açısından, CNC tornalarının işleme hatalarının çoğu konumlandırma doğruluğundan kaynaklanır ve torna tezgahının besleme sistemi, konumlandırma doğruluğunu etkileyen ana bağlantıdır.

CNC torna'nın besleme sistemi genellikle iki bölümden oluşur: mekanik iletim sistemi ve elektrik kontrol sistemi. Konumlandırma doğruluğu, yapısal tasarımdaki mekanik iletim sistemi ile ilgilidir.

Kapalı bir döngü sisteminde, CNC torna, konumlandırma algılama cihazı aracılığıyla genellikle besleme sistemi içindeki ana bileşenlerin konumsal sapmasını önleyebilir.

Açık döngü sistemi için, birçok etkileyici faktör ve karmaşık durum nedeniyle, konumlandırma izleme gerçekleştirilemez, bu nedenle CNC tornasının işleme doğruluğu üzerinde büyük bir etkisi vardır.

CNC tornalarının işleme doğruluğunu artırmak için karşı önlemler:

CNC takım tezgahlarının orijinal hatasını kontrol ederek işleme doğruluğunu geliştirin

Konumlandırma hatalarını önlemek için makine takımının çekirdek bileşenlerinin makul tasarımı

Gerçek zamanlı izleme teknolojisi aracılığıyla CNC takım takımlarının işleme doğruluğunu geliştirin

CNC teknolojisinin sürekli iyileştirilmesi ile, CNC tornalarının tüm süreci gerçek zamanlı olarak izlenir ve işleme işlemindeki hata bağlantıları zaman içinde ayarlanır.

Ve işleme işlemindeki her bağlantının hata verilerini toplayın, kontrol terminaline geri besleyin ve hata verileri aracılığıyla karşılık gelen hata telafi mekanizmasını kullanın,

Zamanında hata telafisi, parçaların işleme doğruluğunu etkili bir şekilde iyileştirebilir.

CNC Torna Özellikleri:

1: İntegral Döküm Yatağı: Elektrikli Yatak Kafası, Döküm Bıçak Masası, Döküm Dökme

2: 4KW Mil Motor Değişken Frekans Adımsız Hız Regülasyon Cihazı Alınır

3: XZ Axis, TBI bilyalı vidalı sürücüyü benimser

4: CNC Kontrol Sistemi: Kullanımı kolay ve öğrenmesi kolay: İşleme hızının, güçlendirme belleğinin vb. Adımsız hız düzenlemesinin işlevlerine sahiptir.

5: Ana Fonksiyonlar: Araba Modelleme, Kablo Çekme, Bükme, Yuvarlak Oyma, Çizgi Oyma

Merdiven sütunlarında, masa ve sandalye ayakları, başucu direkleri, silindirler, koniler, yaylar, küreler ve diğer dönen ürünlerde yaygın olarak kullanılır.