Kalıp lazer kaynak makinesi neden iyi?

Kalıp Lazer Kaynak MakinesiFirma kaynak, küçük kaynak dikişi ve yüksek kaynak verimliliğinin özelliklerine sahiptir. Lazer kaynak makinesi neden iyi kaynaklanmıyor? Kaynak, genellikle kaynak süresi, kaynak akımı ve iş parçasının yüzey koşulları gibi faktörlerden etkilenir. Size aşağıda dato lazerinin ayrıntılı bir analizini verelim.

Ürün Açıklaması

1. Akımın kaynak etkisi üzerindeki etkisi

Sebep: Lazer kaynağı sırasında, akım, doğrudan bir termal etki üretmek için iş parçasında hareket eder. Akımdaki değişiklikler esas olarak ızgara geriliminin dalgalanmasından ve ikincil devrenin empedansının değişmesine neden olur.Kalıp Lazer Kaynak MakinesiGerilim iyi kontrol edilmezse, akım da değişecektir. Gerilim orantılıdır ve kaynak kalitesi etkilenecektir.

Çözüm: Kaynak iş parçasına göre kaynak süresini belirleyin. Akım çok küçükse, akımı artırın ve kaynak süresini uzatın.

2. Kaynak zamanının kontrolü

Sebep: Lazer kaynağı sırasında temas direncinin varlık süresi çok kısa ve lazer kaynak makinesi sadece kullanıldığında, zayıf kaynakla sonuçlandığında görünecektir. Nugget'ın boyutunu ve lehim ekleminin gücünü sağlamak için kaynak süresi ve kaynak akımı, belirli bir aralıkta birbirlerini tamamlayabilir.

Çözüm: Aşırı yüklenme şartıyla alın, kaynak süresi ayarlandıktan sonra kaynak akımını ayarlayın, kaynak akımı daha da arttırır. Kaynak gücünü arttırmak için, akım ve kaynak süresi, kısa bir süre için yüksek akım veya uzun süre düşük akım gibi ayarlanabilir.

3. İş parçasının yüzeyinde veya kaynaklanacak bağlantı yüzeyi üzerinde yağ veya pas var.

Sebep: Kaynaklanacak iş parçasının bağlantı yüzeyi temizlenmezse, bağlantı yüzeyinin bağlanması, oksit katmanı ve kir tabakası kaynak işlemini engeller. Bunun nedeni, bu kirli bağlantı yüzeylerinin akım akışını engellemesi ve iş parçasının kaynaktan sonra sağlam olmadığını engeller.

Çözüm: Kalıp lazer kaynağı machineis kaynaklarından önce, lazer kaynak makinesinin sağlam ve güzel olmasını sağlamak için pas ve yağ ve diğer işleri gidermek için iyi bir iş yapmak gerekir.

4. İş parçasının kaynak yüzeyi düzensiz veya kaba

Sebep: İş parçasının kaynak yüzeyi düz değildir ve iş parçasının bağlantı yüzeyi pürüzlüdür, böylece iş parçasının içbükey kısmının akıma maruz kalmayacağı ve çiy noktası sızıntısı olacaktır, bu yüzden yapmaz Kaynak firması.

Çözüm: İş parçasını uygun şekilde bağlamak ve yüzeyi pürüzsüz bir şekilde bağlamak ve parçaları yeniden öğütmek gerekir.

5. Yanlış kaynak odak uzaklığı

Lazerin odak noktası, genişletilmiş paralel ışığı odaklama lensinden odaklanmaktır ve koninin oluşturduğu en ince kısmı lazerin odak konumudur. Pozitif defocus ve negatif defocus için en popüler terim: Pozitif disokus, netleme kalıbın tamir kaynağı yüzeyinin üstündedir ve negatif defocus, odakın kalıbın onarım yüzeyinin altında olduğu anlamına gelir. Farklı tamir ortamları için, kullanıcılar farklı odaklanma yöntemlerini seçmelidir.

Işığın AFety Özellikleritaşınabilir lazer kaynak makinesi:

Lightweld, bir sınıf IV lazer sistemidir. Ekipmanın güvenli çalışmasını sağlamak için rutin önlemler alınması gerekir.

Hafif taşınabilir el yapımı lazer kaynağı oturumunun dahili işlevleri şunlardır:

• Ana anahtar, güvenli çalışmayı sağlamak için lazeri ve acil durdurma düğmesini kontrol eder.

• Fiber lazer kilitleme cihazı, kaynak tabancasına lazer iletiminin tamamını izleyebilir.

• Normal çalışmayı sağlamak için iki adımlı tetikleyici

• Kaynak tabancası kaynak parçaları ile temas halinde değilse, elektriksel kilitleme temas eden parçalar lazer gücünü kapatır

Operatör koruma cihazları, kaynak eldivenleri, kaynak kalkanları ve 1070 nm lazer güvenlik gözlükleri içerir

Neden bir lazer kaynak makinesi lazer kaynakçı seçmelisiniz?

Lazer Kaynak Makinesi Lazer Kaynakçısı birkaç avantaja sahiptir:

Çok hızlılar:

Lazer, metalin deformasyon riskini sınırlarken, metalin son derece hızlı bir şekilde ısıtılmasını sağlar.

Bu teknoloji, büyük miktarda sac metal kaynak yapmak için özellikle etkilidir ve bu nedenle otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.

Ayrıca son derece doğrudurlar:

Yerelleştirilmiş, çok iyi, çok temiz, neredeyse görünmez bir kaynak sağlarlar.

Özellikle küçük parçaları sağlamak için uygundurlar.

Bu tür bir kaynak, mümkün olan en estetik kaynak sağladığı için diş ve mücevher endüstrilerinde çok popülerdir.

Kaynak sağlamak için lazer ışını birkaç kirişe bölmek de mümkündür.

Çok çeşitli parça şekillerine ve malzemelerine uyarlanabilirler:

Lazer kaynak makineleri esas olarak refrakter metaller de dahil olmak üzere metalleri kaynaklandırmak için kullanılır.

Metalik olmayan parçaları, porselen ve cam gibi bunlarla kaynaklamak da mümkündür.

Bunları çok farklı şekillerle parçaları kaynaklamak için kullanabilirsiniz.

Aşınmazlar:

Lazer kaynak makineleri temas olmadan işletmek, böylece makinede yıpranma riski yoktur.

Atık azaltma açısından kesin bir avantaj olan araç veya elektrotları değiştirmeye gerek yoktur.

Dijital olarak sipariş verilebilirler:

Kaynak işlemi sırasında kaynak kalitesini bir bilgisayardan kontrol etmek artık mümkün.

Böyle bir işlemin izin verilen yüksek otomasyon seviyesi de kalite problemlerini tespit etmeyi ve çözmeyi mümkün kılar.