Fiber Lazer Kesim Makinası Lens Bakımı Ve Bakımı

Neden lensinizi korumanız gerekiyor?Fiber Lazer Kesim Makinesi?

Bir lazer malzemeleri kestiğinde ve ısıl işlem gördüğünde, çalışma yüzeyi merceğe ciddi zarar verebilecek büyük miktarlarda gaz ve sıçrama açığa çıkarır.Fiber Lazer Kesim Makinesi, lazer işleme sırasında korunmadıkları takdirde lazerdeki optikleri askıya alınmış malzemelere kolayca maruz bırakabilir.Kirletici maddeler merceğin yüzeyine düştüğünde lazer ışınından enerji emerler.Bir yandan lazer çıkış gücü azalır, böylece lazer işleme kapasitesi keskin bir şekilde düşer.Öte yandan, zamanla merceğin kendisine ve yüzeydeki optik film tabakasına zarar verebilecek ısı üretir.

Doğru temizleme yöntemiLazer kesme makinesilens

Temizleme işleminin tek amacı lensteki kirleticileri uzaklaştırmak ve lensin daha fazla kirlenmesine veya lensin zarar görmesine neden olmamaktır.

1. Yüzen malzemeyi bir hava topuyla elemanın yüzeyinden üfleyin.Bu adım, özellikle mikroskobik partiküller ve floklar içeren lensler için gereklidir.Ancak, filtrelenmemiş basınçlı hava kullanmayın, çünkü lenslerin kirlenmesini artırabilecek yağ ve su damlacıkları içerir.

2. lenslerin asetonla hafif temizliği.Asetona batırılmış pamuk top ışıkta temizlenmeli ve dairesel hareketlerle hareket ettirilmelidir.Çubuk kirlendiğinde değiştirilmelidir.Dalgalanmaları önlemek için temizlik tek geçişte yapılmalıdır.Bu aseton sınıfı neredeyse susuzdur, bu da lenslerin kirlenme olasılığını azaltır.

3. Aseton tüm kirleticileri gidermezse, bir sonraki adım asit ve sirke temizliği kullanmaktır.Asit ve sirke temizliği, kirleticileri gidermek için asit kullanır.Ancak optiklere zarar vermez.Temizleme prosedürü aseton temizleme ile aynıdır.Aseton daha sonra asit ve sirkeyi çıkarmak ve lensi kurutmak için kullanılır.Asidi ve hidratı tamamen emmek için pamuğu sık sık değiştirmek gerekir.

Lensi takmanın doğru yoluFiber Lazer Kesim Makinesi

1. Mercek yüzeyini çizmemek için emme aletleri kullanmayın.

2. Lensi çıplak parmakla takmamak en iyisidir.Parmak eldivenleri veya lastik eldivenler giyin.

3. Operatör, lens üzerinden konuşmaktan kaçınmalı ve yiyecek, içecek ve diğer olası kirleticileri çalışma halkasından uzak tutmalıdır.

4. Merceği çıkarırken film tabakasına dokunmayın ve merceğin kenarından tutun.

Fiber Lazer Kesim Makinesi aşağıdaki özelliklere sahiptir:

(1) Son derece yüksek fotoelektrik dönüşüme sahip son teknoloji fiber lazerler kullanın

önemli bileşenlerin verimliliği, istikrarlı performansı ve hizmet ömrü

100.000 saate kadar;

(2) Lazer üretim süreci gaz, hava destekli kesme, optik

fiber iletimi ve optik yolu ayarlamaya gerek yok;

(3) Lazer optik fiber ile iletilir, yansıtıcı lens gerekmez,

çok fazla bakım maliyetinden tasarruf edin;

(4) Diğer orta lazer ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında, fiber lazer kesim makinesinin

daha küçük odak noktası ve daha yüksek çalışma verimliliği.

Daha iyi işleme kalitesi;

(5) Basit yapı ve küçük alan;

(6) Her türlü zorlu çalışma ortamını idare edebilen, yani yüksek

toza, titreşime, darbeye, neme ve sıcaklığa karşı dayanıklılık

uyarlanabilirlik;

(7) Özellikle metalin hızlı ve hassas kesimi için yüksek hassasiyet ve hızlı hız

4 mm'nin altındaki plakalar.

Fiber lazer kesim makinesinin işleme avantajları aşağıdaki gibidir:

(1) Yüksek hassasiyet, hızlı hız, dar kesim dikişi, minimum ısıdan etkilenen bölge,

çapaksız pürüzsüz kesme yüzeyi;

(2) Paslanmaz çelik lazer kesim makinesi fiyat kafası yüzeye dokunmuyor

malzeme ve iş parçasını çizmez;

(3) Yarık en dardır, ısıdan etkilenen bölge en küçüktür, yerel

iş parçasının deformasyonu küçüktür ve mekanik deformasyon yoktur;

(4) İyi işleme esnekliği, herhangi bir grafiği işleyebilir ve ayrıca boruları kesebilir

ve diğer profiller;

(5) Çelik levha, paslanmaz çelik, alüminyum gibi sertlikteki malzemeleri kesebilir.

alaşımlı levha, semente karbür vb. deformasyonsuz.

Yerden büyük ölçüde tasarruf sağlayan entegre gövde tasarımı.

Bu, yüksek satın alma maliyeti ve eğitim maliyeti olmayan ideal bir giriş seviyesi Fiber Lazer Kesim Makinesidir.

Monolitik dökme alüminyum kiriş, hafif, yüksek mukavemet, deformasyon yok.Entegre çelik kalıp ve pres döküm teknolojisi ile kalıplanmış ve çerçevelenmiş hafif çapraz kiriş, ekipmanı yüksek bir çalışma hızı haline getirerek işleme verimliliğini ve işleme kalitesini iyileştirir.

Yüksek hız

Hafif kiriş, makinenin yüksek hareket hızına sahip olmasını sağlayabilir ve işleme verimliliğini artırabilir.

Daha verimli

Havacılık endüstrisinin alüminyum profil kirişi, ekipmanın verimli dinamik performansa sahip olmasını sağlar ve işleme kalitesini sağlarken işleme verimliliğini büyük ölçüde artırır.

Metal lazer kesim makinesinin çalışma prensibi

Işına ısı girişi (ışık enerjisiyle dönüştürülen), malzeme tarafından yansıtılan, iletilen veya yayılan kısmı çok aşıyor.hızlı bir şekilde buharlaşma sıcaklığına ısıtılır ve bir delik oluşturmak üzere buharlaştırılır

Kiriş malzeme ile nispeten lineer olarak hareket ettiğinden, delikler sürekli olarak ve dar genişlikte bir yarıkla (örneğin yaklaşık 0,1 mm) oluşturulur. Kesilecek malzeme eklenir. Çelik kesme, yardımcı gaz olarak oksijeni ve malzemeyi oksitlemek için ekzotermik bir kimyasal reaksiyon üretmek için erimiş metali, kesme kenarı içindeki cürufu üflemeye yardımcı olurken kullanması gerekir. polipropilen ve inert qases pamuk ve kağıt gibi yanıcı malzemeleri kesmek için kullanılır. Nozula giren yardımcı gaz aynı zamanda odaklama merceğini soğutur, kurumun mercek tutucuya girmesini ve merceği kirleterek aşırı ısınmaya neden olmasını engeller. Çoğu organik ve inorganik malzeme kesilebilir bir lazerleEndüstriyel imalatın önemli bir rol oynadığı metal işleme endüstrisinde, sertliklerinden bağımsız olarak birçok metal malzeme.deforme olmadan kesilebilir (20 mm'ye yaklaşan endüstriyel çelik kalınlıkları artık son teknoloji metal lazer kesicilerle kesilebilir)Elbette altın, gümüş, bakır ve alüminyum alaşımları gibi yüksek yansıtıcılığa sahip malzemeler için,

bunlar aynı zamanda iyi ısı iletkenleridir.lazerle kesme zordur, hatta imkansızdır (Bazı sert kesme malzemeleri darbeli dalga lazer ışını ile kesilebilir, bu da darbeli dalganın son derece yüksek tepe gücü nedeniyle malzemenin ışının absorpsiyon katsayısını anında ve çarpıcı biçimde artırır.).