Fiber Lazer Kesici Lazer Sac Kesme Makinesi Lazer Demir Kesme Makinesi

Etkili olmak gerekirfiber lazer kesiciiyi iş yapmak için. Kusursuzlazer levha kesme makinasıSeri, tipik iyi işleme performansını temsil eder.

500W lazer demir kesme makinası, doğrusal kılavuz ve dişli raf tahrik sistemi ile çift sürücü mobil portal yapısıdır. Profesyonel lazer kesim CNC sistemi, yüksek entegrasyon, hassas kontrol ve kararlı işlem sağlar.

Fiber kesme makinasıAlmanya'da fiber lazer teknolojisini benimser ve Amerika Birleşik Devletleri Orijinal Fiber Lazer Kesme Başkanı, Mükemmel Lazer'in fiber lazer kesim makinası, kullanıcılara güçlü bir kesim kapasitesi ve verimliliği, 1-5mm ince sac metal, karbon çeliği ve hafif çelik işleme için ideal bir seçim sağlayabilir .

Kesimin kalitesini etkileyen ana faktörleri ve nasıl doğru şekilde kontrol edeceğini kısaca tartışacağız.

1.Lazer gücü

Kesme sırasındaki lazer gücü miktarı, öncelikle kesilen malzemenin doğasına ve gerekli kesim türüne bağlıdır. Bununla birlikte, genel olarak, güç arttıkça, kesilebilecek malzemenin kalınlığı ve kesme hızı ve yarıkın genişliğinin arttığı sonucuna varılabilir; Farklı kesim tipleri için gerekli olan lazer gücü, gazlaştırma kesme> erime kesme> oksijen kesimidir. Farklı kesim malzemeleri en iyi lazer gücüne karşılık gelecek ve en iyi gücün belirlenmesi, gerçek kesim ve gözlem ile değerlendirilmesi gerekir. Genel olarak, gerçek güç optimal güçten daha büyükse, kesim etrafındaki ısı etkilenen bölge büyütülecektir ve keskin köşeler bile kısmen erimiş, yuvarlak bir şekle benzeyecek, böylece kesme etkisini etkileyecektir. . Gerçek güç, optimum güçten daha az olduğunda, kesme yüzeyinin alt kısmının pürüzlülüğü kötüleşir ve cürufun çıkarılması zor ve zordur.

Kesme işlemi sırasında kıvılcımın püskürtme durumu doğrudan, erimiş metalin yarıkta akışından etkilendiğinden, optimum lazer gücünün belirlenmesi, kesme işlemi sırasında püskürtme kıvılcımının kıvılcım durumuyla değerlendirilebilir. Güç seçimi uygunsa, kıvılcımın durumu düz ve konsantre olmalıdır, hafif gecikmelidir, ancak kesim yönü, ince olarak aynı yönde.

2. Yardımcı gaz tipi ve basıncı

Yardımcı gaz genellikle oksijen, azot, inert gaz veya basınçlı hava ve işleme kalitesi ve kapasitesi gaz tipinden etkilenir. Oksijen yardımcı bir gaz olarak kullanıldığında, oksijenin yanıcılığı kesim hızını iyileştirir ve kesme kabiliyetini iyileştirir, ancak aynı zamanda, bir oksit filmi, kimyasal reaksiyon nedeniyle kesme malzemesinin yüzeyinde oluşturulur, bu da bir sınırlama haline gelir. oksijen kullanımı. Yardımcı bir gaz olarak azot veya hava kullanıldığında, arka cüruf etkili bir şekilde önlenebilir. Özetle, gaz tipi farklıdır, kesme etkisi ve hız farklıdır, oksijen kesme hızı en hızlı, azot kesme etkisi en iyisidir ve hava kesme maliyeti en düşüktür.

3. Odak pozisyonu

Odak pozisyonu, yarık genişliğini, eğimin, kesme yüzeyinin pürüzlülüğünü, cürufun yapışkan durumunu ve kesme hızı etkilerini etkiler. Yalnızca lazer, işlenmiş malzemenin yüzeyinde maksimum enerji yoğunluğunu aldığında, erime aralığı daralır ve yüksek hassasiyetle işlenebilir. Odakın yukarı veya aşağı hareket edip etmediği, işlenmiş malzemenin üst yarık genişletilir. Focus konumunda ışın çapı ve daha küçük olan kısa odak uzunluğu lensin odak derinliği, üst KERF'nin nişan konumunun bir fonksiyonu olarak ne kadar büyükse o kadar küçük olur.

4. İşleme malzemelerinin ilgili unsurları

Bir işleme materyali bir lazer kesici kullanılarak işlenirken, bir yandan, malzemenin yüzey durumu, lazer ışınının emiliminin stabilitesini etkiler ve diğer yandan, işlemin şekli de ısının difüzyonunu etkiler .

Malzeme: Farklı malzemeler lazerler için farklı emilim oranlarına sahiptir, bu nedenle farklı malzemeler farklı kesim uyarlanabilirliğine sahiptir. Bakır ve alüminyum gibi yansıtıcılığa sahip malzemelerin lekelerin oluşumuna elverişli olmadığı, böylece kesme makinesinin gereksinimleri daha yüksektir.

Kalınlık: Sayfanın kalınlığı arttıkça, gerekli lazer gücü daha büyük ve daha büyük hale gelir ve gereken kesme hızı düşük ve daha düşük hale geliyor. Kalın plakaları keserken, güç yeterli değilse ve kesme hızı çok hızlı ise, kesilmesi kolay değildir.

Yüzey durumu: Yüzey pürüzlülüğü ve yüzey oksit katmanı, yüzey emme oranını bir dereceye kadar etkileyecektir. Genel olarak, malzemenin yüzeyi, kesimin kalitesi daha iyi olur. Bu nedenle, çeşitli yerlerde, malzeme kesme performansı, malzemenin yüzey durumunu değiştirerek iyileştirilebilir.

Lazer kesim makinesinin çerçeve kısmı

Yatak, entegre kaynaklı yapıya sahip yüksek mukavemetli dökme demirden yapılmıştır, döküm gerilimi ortadan kaldırmak için tavlanmış, kabaca-yarı bitirdikten sonra titreşimli stres kabartması - titreşimli stres kabartması - Bitişikleştirme gerginliği, daha kapsamlıdır, bunu sağlamak için makinenin deformasyonunu azaltır. Uzun zamandır, AC servo motor sürücüsünü kontrol etmek için sayısal kontrol sistemi, Y ekseni pistonlu hareketini elde etmek için koaksiyel sürücü ışını kontrol etmek için doğruluk. ve hızlı hareket etmenin yanı sıra hızlı hareketin yanı sıra hızlı hareket edin. 1500mm * 3000mm. Elastik yastığın her iki tarafı tarafından desteklenen, lazer kesim makinesinin hareketinin güvenliğini sağlayan, elastik yastığın her iki tarafı tarafından desteklenen limit anahtar kontrolünün her iki ucundaki drivestrokenin doğruluğu.