CNC plazma kesici makinesini nasıl koruyacağınızı biliyor musunuz?

Bu bir multunitonal plazma yönlendirici makinesidir ve bu makine birleştirilmiştir.Cnc yönlendiriciveCNC Plazma Kesme Makinesiişlevi.Cnc yönlendiriciVe plazma kesici, CNC router makinesini ve CNC lazer kesim makinesini değiştirebilir. CNC Router plazma masa makinesi, iki bağımsız makineyi yerleştirmek için yeterli alana sahip olmayan müşteriler için iyi bir seçimdir, ancak hem gravür fonksiyonuna hem de Plazma kesme fonksiyonu. CNC plazma ve yönlendirici tabloyu beğenirseniz, lütfen benimle iletişime geçin.

CNC Plazma Kesicinin Özellikleri:

K, Y, V eğim kesimleri ile kaynak hazır parçaların otomatik konik kesmesi

Yazılıma girilen parametrelere dayanarak konik kesme kolay programlaması

Sıfır rotasyon için pantograf tabanlı tasarım Tamamen karışık kabloları ortadan kaldırır

Yüksek derecede eğim derecesi mümkün - 58 dereceye kadar

90 derece dışındaki kök yüz açıları da mümkün

Döngüler olmadan gerçek köşeler

Köşe döngüleri olarak plakaların maksimum kullanılması gerekli değildir

Kaynak hazır parçalarının kolay yuvalanması, sistemin çalışmasını kare kesme işlemi kadar basit hale getirir

Tam entegre Z ekseni ile dijital elektronik komple

Hassas kök yüz ve boyutlar için yenilikçi lazer esaslı yükseklik kontrolü

Odak noktasını görüntülemek için ikinci lazer

Yaylı Çok Yönlü Kara Yemlik Tutucu

Pantograf ve meşale çevresinde yaylı çarpışma halkası

Homing olmadan Kapanma Kurtarma

Kolay çok geçişli kompleks eğim ile kolları

CNC Plazma Kesici Nasıl Bakılır?

1. Sarf Malzemelerinde Düzenli Değişim

Yeni sistemler satın alımla ilgili yedek maliyetleri önlemek için düzenli bir yağ değişikliği esastır. Aynı şekilde, düzenli bir sarf malzemesi değişikliği, tüm meşaleyi değiştirmek için karşılaştırıldığında uygun maliyetlidir. Tamamlanmış ve eski sarf malzemelerinin sürekli kullanımı, prlazma bileşenindeki normal artmayı, aksi halde torç yetmezliğine yol açar.

Eski sarf malzemelerinin ortak belirtileri nelerdir? Zayıf kesim kalitesi, yıpranmış parçaların bariz işaretidir. Bir günden güne görsel inceleme uzmanlar tarafından önerilir. Meme oksit artıkları göründüğünde değiştirme yapılmalı ve nozülün içinde ve dışındaki oyma belirtileri vardır.

Elektrotun aşırı kullanılanı olup olmadığını kontrol etmek için elektrot elemanının çukurunu inceleyin. Kullanıcı kılavuzu, ideal olup olmadığını kontrol etmelerine yardımcı olur. Oksijen gazı kullanmanız durumunda, çukur 3/32 inç derinliklerini aşmamalıdır. Azot ve argon 1/8 inç üstünde olmalıdır. Çatlaklar, yanıklar ve kir parçacıklarının belirtileri olan gaz swirls derhal değiştirilmelidir.

2. Her iş için doğru bileşenleri kullanın

Sarf malzemelerinin seçimi, her iş için kullanılan plazma gazına ve kesme amperine bağlıdır. Operatörün el kitabı, çeşitli kesim türleri için uygun olan farklı sarf malzemelerini tanımlamaya yardımcı olur. Öngörülen sarf malzemesinin kullanılmaması, bileşenlerin ömrünü ve kalitesini kısaltır.

Sistemdeki her kısım, nozül% 95 olarak ayarlanmasıyla doğru amperte çalıştırılmalıdır. Düşük amperli bir seviye, aşırı amper, aşırı amper, nozüllerin ömrünü azaltırken garip bir kesime yol açar.

3. Meşalenin uygun şekilde kurulması

Önerilen bakım uygulamalarını takip ederek, torçlar uzun sürmelidir. Tüm bileşenlerin uygun şekilde kurulması, tüm parçaların kolaylıkla birlikte hizalanmasını sağlamak için çok önemlidir. Uygun hizalama en iyi elektrik temasını garanti eder. Ek olarak, uygun bir kurulum prosedürünü izleyerek verimli gaz ve soğutucu akışı elde edilir.

Uygun temizlik savunulur ve torç iplikleri temiz tutulmalıdır. Oturma üssü kontaminasyon içermelidir ve bir değişiklik döngüsü yapsanız, sarf malzemelerinin toz ve kir kirliliğini önlemek için temiz bir yerde tutulduğundan emin olun.

4. Uygun gaz ve soğutucu akışını kontrol edin

Gazın basıncı ve soğutucunun basıncı için günlük bir kontrol şiddetle tavsiye edilir. Yetersiz akış, sarf malzemelerinin yanlış soğutulmasına yol açar. Bu, ilgili parçaları olumsuz yönde etkileyebilir. Kesim yayını korumak için akıcı ve programlanmış bir gaz basıncı önemlidir. Sert başlatma, diğer tüm koşullar iyi çalışırken, torçun çalışamadığı aşırı gaz basıncı ile ilişkili yaygın bir sorundur.

Temizlik hayatidir ve plazma gazı her zaman kuru ve temiz tutulmalıdır. Kirlenmiş gazın örnekleri erken torç yetmezliğine ve kısa tüketilebilir ömre yol açar. Sıkıştırılmış sistemler, kirli havadan etkilenmesi en muhtemeldir.

5. O-halka kayganlaştırıcı ve anti-sıçan bileşiklerinin sürekli kullanımından kaçının

O-halkayı aydınlatmak için yalnızca istenen O-halkası yağlayıcı kullanın. Antispatter bileşikleri uyguluyorsanız, kalkanların tamamen çıkarıldığından emin olun.

İdeal olarak, çok fazla şey zarar verir ve bu iki ürün için bu durumdur. Yağ uygulamaktan ve diğer kayganlaştırıcıların önerilmesinden kaçının. Meşaleler, işlev için yağlama gerektirmez.

Aynı notta, yağlayıcılar, meşale zarar verebilecek elektriğin iyi iletkenleridir. Bir bileşiğin aşırı kullanımı girdap halkalarını tıkar ve istenmeyen metal tozu çeker. Bütün bu anomaliler her türlü arcing problemine neden olur.

6. Torch bir çekiç olarak kullanılmamalıdır

Meşaleler asla bir çekiç için bir yedek olarak kullanılmamalıdır. Torch ile istenmeyen herhangi bir parçaya sert vurmayın. Her mekanik cihaz, için yaratılan belirli bir amaç için kullanılmalıdır.

7. ARC'yi germeyin

Arkın daha fazla uzatılması, ayarlanan sınırdan daha fazla, meşalenin erken başarısızlığına yol açacaktır. Her zaman delme başlar yerine kenar başlangıcının kullanıldığından emin olun. Ne zaman bir kenar yaptığınızda, plazma arkını, çalışma malzemesinin kenarına bakan meme deliği ile başlatın.

Kesme yüksekliğinin iki katının iki katının ayarlanmasıyla piercing yapıştırılmalıdır. Ayrıca, ark transferine izin veren en yüksek yükseklikte de ayarlayabilirsiniz. ARC-OFF sinyalinin doğru zamanlamasına sahip olmak, kesimin sonunda geniş germe gerginliğini önler.

8. Meşale çarpışmaları için ön ölçüler alın

İşyerlerinde ortak çarpışmalar, bir meşalenin kalitesine zarar verebilir. İş malzemeleriyle meşale çarpışmalarını önlemek için, kesme yaparken malzemenin etrafında hareket etmesi için kesme sistemi programlanmalıdır. Crashes ayrıca, varyasyonları doğru olan Torch Yükseklik Sensörleri ile de hafifletilebilir. Bir çarpışma olması durumunda, meşale üzerine monte edilen ayrılma cihazları, herhangi bir zararı önler.

9. Doğru bir göz atın

Çalışma materyali ne kadar kalın olduğuna göre bir durma belirlenir. Doğru STANDOFF'in bakımı, arkın kolaylıkla akmasına yardımcı olur. Çok yüksek veya düşük durma seviyesi hem malzeme hem de meşale hasarları.

Bazı kesiciler tam olarak elde tutulur. Burada, Standoff cihazları, verimliliğin elde edilmesini sağlamak için operatörler tarafından kullanılır. Mekanize sistemler için, bir yükseklik kontrolünden manuel olarak veya otomatik olarak koruyabilirsiniz.

10. Kapsamlı ve rutin temizlik

Temizlik, etkili ve verimli sistem çalışması için çok önemlidir. Torçadaki herhangi bir kirlenme belirtisi olup olmadığını kontrol ederken, iç ve dış torç iplikleri temizlenir. Bu parçaları ek koruma için tekrar tıyar. Her zaman nozül ve elektrot oturma yerini temizlemeyi unutmayın. Meşalenin mükemmel bir şekilde temizlenmesi için bir pamuklu çubuk veya hidrojen peroksit kullanın.

Kesme Torch Makine plazma torç (kesme torcu) kesim ve delik kesme fonksiyonlarına, hızlı kesme hızı, güçlü kesim yeteneği, yüksek yüzey kalitesi, pürüzsüz kesme yüzeyi, sarf malzemelerinin iyi dayanıklılığı, üretim maliyetlerinin azaltılması ve üretim verimliliğini arttırır. Düşük karbonlu çelik, alaşımlı çelik, demir dışı metaller gibi her türlü metal malzemeyi kesmek için uygundur.

Parametre yapılandırması