UygunFiber Lazer Temizleme Sistemi Nasıl Seçilir?

Lazer temizliği nedir?

En iyi lazer temizleme makinesi Başkalarını el değmemiş bırakırken bir iş parçasının belirli alanlarını hedeflemek için idealdir.

Lazer temizliği bir ablasyon sürecidir. S hort, yüksek enerjili darbeler, bir vakumlama cihazı ile ekstraksiyon için yağ, oksitler, boya ve diğer kalıntıları buharlaştırır.

Birincil uygulamalar arasında birleştirme veya bağlama işlemlerine hazırlık, boya veya fosfat katmanları gibi kaplamaların çıkarılması ve kalıp döküm kalıplarının temizlenmesi yer alır.

Lazer temizliği için kullanılan üç ana ekipman vardır: bir fiber lazer, 2D tarayıcı ve bir duman çıkarma ünitesi gibi katı hal lazer kaynağı.

IGoldenCNC lazer temizleme makinelerinin dahili bileşenleri, lazer temizleme işlemi sırasında çıkarılan malzemeyi boşaltmak için gereken bir duman çıkarma ünitesini içerir.

一. Yüzey kalitesi gereksinimlerinden, agresif ve agresif olmayan iki tip lazer temizleme makine vardır, göreceli, mutlak değil.

Agresif lazer temizliği:

Esas olarak kabaca yüzey ve parça temizliği için, örneğin pas, boyama, inşaat makinelerinin bakımı, petrol ve gaz borusu temizliği ......

Parçaların yüzeyinde biraz doku bırakacak, taban malzemeye çok az hasar, ince metal için deformasyon olacak

Çıkarılmayan Temizlik:

Temel olarak hassasiyet ve yüksek yüzey kalitesi gereksinimleri temizliği, örneğin kalıp temizliği, motor yeniden oluşturma, AL hava silindir temizliği ......

Substratta hasar yok ve parça yüzeyinde doku yok.

二. Lazer tipinden, sürekli lazer temizliği ve darbeli lazer temizliği vardır.

Sürekli lazer temizliği:

Esas olarak kaba ürünlerin yüzeyini temizlemek için kullanılan sınırlı uygulama, uygun fiyat ve ısıdan etkilenen alan büyüktür.

İlahi Lazer Temizliği:

Çok çeşitli uygulamalar, küçük ısıyı etkilenen alan, nispeten pahalı.

Lazer ışını, elektron ışını ve iyon ışını toplu olarak yüksek enerji ışını olarak adlandırılır. Ortak özellik, ışının uzay iletiminde yüksek enerji taşımasıdır. Odaklanma yoluyla, 104-1015W/cm² güç yoğunluğu ile ışınlama, en yüksek yoğunluğa sahip ısı kaynağı olan odağın yakınında elde edilebilir.

Lazer, yüksek parlaklık, yüksek yönlendirme, yüksek tek renkli ve yüksek tutarlılık özelliklerine sahiptir, bu da sıradan ışık kaynağıyla kıyaslanamaz. Lazerin yüksek parlaklığını kullanarak, lensin üzerinden odaklandıktan sonra, odaklanmaya yakın binlerce hatta on binlerce derece sıcaklık üretebilir. Lazerlerin yüksek yönlülüğü, uzun mesafeleri verimli bir şekilde hareket ettirmelerini sağlar. Lazer, odaklama ve dalga boyu seçimine elverişli yüksek tek renkli ve tek dalga boyuna sahiptir. Lazerden yayılan lazer, fiberden odaklama merceğine iletilir ve odaklandıktan sonra, nozulun iç deliğinden temizlenecek iş parçasının yüzeyine gelir. Genellikle bir nozul kullanılır, lazerle küçük bir delikli nozül koaksiyelinin yardımı, temizlik alanına üflenmiş belirli bir gaz basıncı olacaktır. Gaz, ana işlevi lensin sıçrama ve dumanla kirlenmesini önlemek ve iş parçası yüzeyini saflaştırmak ve lazer ve malzemenin termal etkisini güçlendirmek olan yardımcı hava kaynağı tarafından sağlanır.

Yüksek enerji darbeleri lazer temizleme sistemi 250MJ'ye kadar ulaşabilir, böylece boyaları ve kaplamaları büyük nokta boyutlarında yüksek hızda kaldıran bir müfreze veya hibrit ayrılma işlemini sağlar. Powerlase böylece süreci, boya ve kaplama giderme hızlarının önemli olduğu havacılık, enerji üretimi, otomotiv, deniz ve diğerleri gibi endüstriler için cazip hale getirir.