Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2022-06-20 Kaynak:Bu site
. Çelik için lazer kaynak makinesi araştırma ve geliştirmenin başlangıcından bu yana müşteriler tarafından sevilmiştir. Entegre bir yapıya, yerleşik entegre kontrol sistemi, lazer sistemi ve soğutma sistemine sahiptir. Taşıması kolay, iyi kaynak efekti, çalıştırılması basit ve kullanıma hazır. . . elle tutulan lazer kaynak makinesi Ergonomik olarak tasarlanmış bir el lazer kaynak kafasını benimser ve isteğe bağlı bir elastik ağırlık azaltıcı, operasyon sırasında kaynak kafasının ağırlığını azaltabilir, bu daha uygun ve pratiktir.
Lazer kaynak lazer ışınının mükemmel yönlülüğünün ve yüksek güç yoğunluğunun özelliklerini çalışmaktır. Lazer ışını, optik sistem boyunca çok küçük bir alana odaklanmıştır ve kaynaklı kısımda yüksek enerji konsantrasyonuna sahip bir ısı kaynağı alanı, kaynaklı nesne eritilir, böylece kaynaklı nesne eritilir ve sağlam bir kaynak noktası ve kaynak oluşur. dikmek.
Bir, elyaf lazer jeneratörlü el lazer kaynak makinesi, güvenli ve kararlı performans.
İkincisi, el tipi kaynak tabancası kafası hafif, kullanışlı, çok esnek çalışma, kaynakçılar kolayca kaynak yapabilir, güzel ürünleri kaynak yapabilir, geleneksel argon ark kaynağı, kaynak, vb.
Üçüncüsü, çelik için lazer kaynak makinesi kullanımı kolaydır, paslanmaz çelik sac, demir plaka, galvanizli plaka ve diğer metal malzemeleri kolayca kaynak yapabilirsiniz.
Dördüncüsü, çelik için lazer kaynak makinesinin sıcak bölge üzerinde küçük bir etkisi vardır ve iş parçası kaynak yaptıktan sonra, termal deformasyon küçüktür ve kaynak dikişi pürüzsüz ve güzeldir ve sonraki ikincil işlem gerekli değildir.
Beşinci olarak, el tipi lazer kaynak makinesinin kaynak hızı çok hızlı, geleneksel kaynaktan 2-10 kat daha hızlıdır, operatör testine göre, el tipi bir lazer kaynak makinesi iki kaynak makinesi işçisinin maliyetini tasarruf edebilir.
Elde taşınır lazer kaynak makinesi parametreleri:
Özel lazer kaynak teknolojisinin avantajları ve uygulamaları
Şu anda, kişiye özel boşluklar esas olarak otomobil üretim endüstrisinde kullanılmaktadır. Geleneksel süreç yöntemleri ile karşılaştırıldığında, lazer tarafından onaylanmış boşlukların kullanımı sadece üretim maliyetini, lojistik maliyetini, araç ağırlığını, montaj toleransını, yakıt tüketimi ve tüm aracın hurda oranını azaltmakla kalmaz. Buna ek olarak, muhafaza takviyelerinin sayısı azaltılabilir, montaj adımları basitleştirilebilir ve aracın çarpışma yeteneği, damgalama hızı ve korozyon direnci aynı zamanda geliştirilebilir. Buna ek olarak, sızdırmazlık maddelerinin kullanımından kaçınarak daha çevre dostudur.
Lazer kaynağının en önemli avantajı, bir noktada çok yüksek enerjiyi odaklama yeteneğidir. Lazer ışını kaynaklanacak iki parçanın kenarına çarpar ve giriş enerjisi metali ısıtır ve erir. Lazer ışının etkisinden sonra, erimiş malzeme hızla soğuyacaktır. Bu işlem sırasında, kaynaklanan parçaya küçük bir miktar girecektir. Kaynak termal deformasyonu azaltırken, giriş termal enerjisini de azaltır. Termal etkiler nedeniyle bozulmanın azaltılması ve doğruluk için artan düzeltmeler çok fazla para ve zamandan tasarruf edebilir.
THYSSenkrupp Lazer Taarned Blank Co., Ltd. Almanya 1985'ten beri özel boşluklar üretiyor. Özel lazer kaynak teknolojisinin ortaya çıkması, araç üreticilerinden malzeme tedarikçilerine otomobil üretimini kaydırdı. Thyssenkrupp'ın Türkiye'nin Bursa kentindeki yeni özel boş fabrikası geçen hafta üretime başladı. Yeni tesisin yıllık üretim kapasitesi 18.000 ton olacak.
Elde taşınır lazer kaynak makinesinin uygulamaları:
İnce metal tabakalar veya tüpler üzerinde 90 açılı kaynak, düzlem kaynağı, kavisli kaynak veya diğer kaynak efektini gerçekleştirebilir. Mutfak donanımı üretimi, ev ürünleri, mobilya, kapılar ve pencereler, sanat el sanatları, açık hava reklamcılığı ve sıhhi gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.