Mobilya Üretim Süreci

Modern üretim teknolojisinin gelişmesiyle birlikte sivil mobilya üretim ekipmanları giderek daha fazla güncellenmektedir. Yüksek verimlilik, çevre koruma ilkeleri ruhu içinde, bağımsız olarak bir dizi özel tahta sınıfı, masif ahşap, kompozit mobilya üretim ekipmanı geliştirdik ve ürettik. .

Aşağıdakiler, tahta mobilya üretimi için ana süreçtir (tam evin özelleştirilmesi).

1 Kapalı ev yapımı elektronik harita tasarımı (plaka kesme prosedürü)

Özel sayısal kontrol yazılımı ile, bu grup mobilya üretim gereksinimleri için bilgisayarda plaka düzenini kesmek, montaj deliği pozisyonu işleme, levha kullanım oranını optimize etmek, maliyetleri düşürmek, tüketimi azaltmak.

2 Hammadde levhası için kesme işlemi 122MM x 244MM boyutundaki sac (kalınlık birden fazla olabilir), sac mobilyaların hammaddesidir. Dört işlemli CNC açıcıyı örnek olarak, kesme, delme ve diğer işlemleri ele alın. Makine, üretim işleme prosedürüne göre, vakum adsorpsiyon yöntemi sabit malzemeleri kullanan ekipman, işleme için özel aletlerle açılış yazılımını kurmuştur. Üretim, profesyonel bir elektrikli süpürge ile süpürme ile donatılmıştır, makinede bir dizi vakum işlemi vardır (bıçak vakum borusu ile işleme, besleme küçük bir kiriş vakumlama portu, büyük parçalama toplama portunun gövdesinin ön kısmı) ve sonunda toplandı atık saklama torbasında. Tozu standart seviyeye indirin.

Ekipman tahrik motoru bir kalkanla korunur, mil bir kalkan ve bir vakum borusu ile sarılır ve bir vakum pompası gibi boru askıları yatağın içinden çekilir, bu da gürültüyü azaltmak ve endüstri standartlarını karşılamak için iyidir. .

3 Bitmiş sac yan delik işleme İşleme için tam otomatik bir lazer yan makine mevcuttur. Cihazın çalışma prensibi, lazer kızılötesi sensör tarafından yapılır, plakanın ön tarafındaki karşılık gelen boş konumu algılar ve yan delik besleme işlemini otomatik olarak tanımlar. İşleme için önceden sadece gerekli işleme deliklerinin çapının ve derinliğinin onaylanması gerekir. Hareketli parçalar çitle çevrilir ve iş parçası pnömatik olarak bastırılır. Sağlam ve düzenli.

4 Bitmiş plaka sızdırmazlık işi Plaka çıkarma marj işlemi tamamlandıktan sonra, yan sızdırmazlık çalışması yapılmalıdır. Özel bir otomatik kenar makinesi tarafından işlenir. Ekipmanın tüm süreçleri, kapalı işleme depoları, tam otomatik tek tıkla kontrol, güvenli ve stabil olarak işlenir.

5 yaprak kaplama işlemi Kabin kapı panelinin ilgili gravür işlemine sahip olduğunu ve bu nedenle vakumlu kaplama işlemine ihtiyaç olduğunu düşünün. Tam bir paket işlemi gerçekleştirin. Bu ekipman, her biri bir istasyona sahip olduktan sonra, tasarımdan önce, enerji tasarrufu ilkesi olmak üzere iki istasyondan oluşur. Tüm süreç, dumansız, tatsız kapalı kaplama tabakasındadır.

6 Yerinde kurulum Profesyonel kurulum çalışanları tarafından, yukarıda işlenmiş bitmiş ürün panosu ile kurulum için şantiyeye, tüm bağlantı alanları önceden işlemden önce fabrikada, işçilerin sadece bağlantı için gerektiği gibi bağlantı parçalarını kullanması gerekir. , inşaat yok.