Metal Lazer Kesim Makinesi Kalın Levha Kesme Teknik Zorluklar

İşlevi ve işleviMetal Lazer Kesim Makinesiçok iyiler ama bu türlazer kesici metalkesim yaparken bazı zorluklar olacaktır.Kullanırken buna dikkat etmeliyiz.

Metal Lazer Kesim Makinesi ile kalın bir levhayı kesmenin zorluğu - yarık çok dardır, bu da artan ısı kaybına neden olur.Lazer kesim hızındaki azalma, lazer kesim alanında termal hasarı artırır.Termal hasarın anahtar yolu ısı iletimidir.Kalınlık ne kadar kalınsa, termal hasar o kadar büyük ve lazer kesim hızı o kadar düşük olur.Lazer levhaya nüfuz etmesine ve büyük miktarda cürufun tabana yapışmasına rağmen, kesimin altındaki malzeme kaldırma işlemi tutarsız hale gelir.Cüruf oluşumu, yarığın tabanındaki düşük ortalama kesme sıcaklığından kaynaklanır ve düşük sıcaklık da büyük enerji kaybından kaynaklanır.Bu durumda, kesim kalitesi genellikle yüksek değildir - fiber lazer nokta çapı küçüktür ve odak derinliği sınırlıdır.Fiber lazer, metal plakayı keserken kesme derinliğinde yüksek bir lazer güç yoğunluğunu koruyabilse de, kiriş çapı küçük olduğundan kesme yarığı incedir, bu da cürufu kesmek için dezavantajlıdır.Bu, fiber lazerin modu, ışın dağılımı, kolimasyonu, şekillendirilmesi ve menzili üzerine daha yüksek gereksinimler getirir ve ayrıca lazerin işlem kalitesine daha fazla zorluk getirir.fiber lazer kesim metalplaka - yardımcı buhar kalitesi ve standart basınç.Etkinlik ve zarar.Oksijeni örnek alarak, oksijen lazeri karbon çeliğinde kalın levhaların kesilmesinde çok önemli bir rol oynar.Lazer ışını, küçük delikler oluşturmak için iş parçasının yüzeyine gelir.Lazer ışını kesim yönünde hareket ederken, orifis ve yarık çevresinde oksitleyici bir eriyik oluşur.Oksijenin saflığı ve basıncının lazer kesim üzerinde büyük etkisi vardır.Birçok safsızlık içeren oksijen ve uygun olmayan gaz basıncı, yarığın dibinde yüksek akışlı bir eriyik oluşturmak için yeterli enerji sağlamaz, bu nedenle kesim kalitesini ve kesme hızını düşürür.Farklı yarık konumlarında yardımcı gazın kütlesi ve basıncı ölçülerek, yarık ne kadar dar olursa, yardımcı gazın etkisinin o kadar kötü olduğu ve kesme kalitesinin korunmasının daha zor olduğu, böylece uygun yarık genişliğinin sağlandığı bulunmuştur. yardımcı gaz kalitesi ve hava basıncı kontrolü.Kesimin kalitesi üzerindeki etkisi çok ağırdır - geometrideki fark, bükülme lazer kesiminin kalitesinde bir azalmaya benziyor.Fiber lazer kalın çelik levhayı kestiğinde, eritme cephesinin eğim açısı giderek daha belirgin hale gelir, bu da hammaddenin lazere emilim katsayısını azaltacak ve böylece lazer kesim çıkış gücüne göre lazer kesim kalitesini sağlayacaktır. ve lazer kesim hızı.

Metal Lazer Kesim Makinesi prensibi

Lazer kesim makinesi çeliği, lazerden yayılan lazer ışığını optik yol sistemi aracılığıyla yüksek güç yoğunluklu lazer ışınına odaklamaktır.Lazer ışını, iş parçasının erime noktasına veya kaynama noktasına ulaşmasını sağlamak için iş parçasının yüzeyini ışınlar ve ışınla eş eksenli yüksek basınçlı gaz, erimiş veya buharlaşmış metali üfler.Kirişin ve iş parçasının göreceli konumu hareket ettikçe, malzeme sonunda kesme amacına ulaşmak için bir yarık oluşturacaktır.

YÜKSEK HASSASİYET İLETİM SİSTEMİ

Metal Lazer Kesim Makinesinin Uyarlanabilirliği:

(1) Özellikle aşağıdaki metal plakaların hızlı ve hassas kesimi için yüksek hassasiyet ve hızlı hız

4 mm.

Metal Lazer Kesim Makinesinin işleme avantajları aşağıdaki gibidir:

(1) Yüksek hassasiyet, hızlı hız, dar kesim dikişi, minimum ısıdan etkilenen bölge, pürüzsüz

çapaksız kesme yüzeyi;

(2) Paslanmaz çelik lazer kesim makinesi fiyat kafası, makinenin yüzeyine değmez.

malzeme ve iş parçasını çizmez;

(3) Yarık en dardır, ısıdan etkilenen bölge en küçüktür, yerel deformasyon

iş parçası küçüktür ve mekanik deformasyon yoktur;

(4) İyi işleme esnekliği, herhangi bir grafiği işleyebilir ve ayrıca boruları kesebilir ve

diğer profiller;

(5) Çelik levha, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı gibi sertlikteki malzemeleri kesebilir.

levha, semente karbür vb. deformasyonsuz.