Lazer kesim sacını etkileyen faktörler

Lazer kesme makinesi ne kadar kalın metal kesiyor?

Modern toplumda lazer teknolojisinin hızlı gelişimi ile lazer teknolojisinin sürekli gelişimi, olgun lazer ekipmanlarının uygulanması yaygın olarak teşvik edilmiştir, yaşamın her kesiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. lazer kesilmiş sac metal Örnek olarak, esas olarak aşağıdaki yönlere yansıyan çeşitli çevre alanlarında önemli bir avantaj oynayabilir.

Lazer kesilmiş çeliği etkileyen faktörler

1. Lazerin gücü

Aslında, fiber lazer kesme makinesinin kesme kapasitesi esas olarak lazerin gücü ile ilişkilidir. Şu anda, piyasadaki en yaygın güçler 3000W.4000W'dır. 6000W.8000W. Yüksek güçlü makineler daha kalın veya daha güçlü metalleri kesebilir.

2. Kesimde kullanılan yardımcı gaz

İkincisi, kesimde kullanılan yardımcı gazlar vardır. Yaygın yardımcı gazlar O2, N2 ve AIR'dir. Genel olarak, karbon çeliği O2 ile kesilir ve saflığın%99.5 olması gerekir. Kesme işleminde, oksijenin yanma destekli oksidasyon reaksiyonu kesme etkinliğini artırabilir ve son olarak bir oksit tabakası ile düz bir kesim yüzeyi oluşturabilir. Bununla birlikte, paslanmaz çeliği keserken, paslanmaz çeliğin daha yüksek erime noktası nedeniyle, kesme kalitesi ve pürüzsüzlük göz önüne alındığında, N2 kesme genellikle kullanılır ve genel saflık gereksinimi%99.999'dur, bu da insizyonun oksit film üretmesini önleyebilir Kesme işlemi sırasında. Böylece kesme yüzeyi beyazdır ve formlar dikey tane keser.

Karbon çeliği genellikle yüksek güçlü 10.000 watt makinelerde N2 veya hava ile kesilir. Hava kesimi maliyet tasarrufu sağlar ve belirli bir kalınlığı keserken verimlilik O2 kesiminden iki kat daha yüksektir. Örneğin, 3-4 mm karbon çeliğini keserken, 3KW bunu hava ile kesebilir, 120000kW 12mm'yi hava ile kesebilir. Gweike ayrıca müşterilerin seçmesi için çeşitli hava kompresörleri sağlar.

3. Kesme hızının kesme etkisi üzerindeki etkisi

Genel olarak, set kesme hızı ne kadar yavaş, insizyon daha geniş ve düzensizdir, kesilebilen kalınlık nispeten daha büyük olacaktır. Makinenin servis ömrünü kısaltacak güç sınırını her zaman kesmeyin. Kesme hızı çok hızlı olduğunda, insizyonun erime hızının devam etmesine neden olmak kolaydır ve cüruf asılıdır. Keserken doğru hızı seçmek iyi bir kesme etkisi elde etmeye yardımcı olacaktır. İyi malzeme yüzeyi, seçilen lens vb. Kesme hızını da etkileyecektir.

4. Kalitesi lazer kesim makinesi

Makinenin kalitesi ne kadar iyi olursa, ikincil işlemeyi önleyebilecek ve işçilik maliyetlerini azaltabilecek kesme etkisi o kadar iyi olur. Aynı zamanda, takım tezgahının performansı ve takım tezgahının kinematik performansı ne kadar iyi olursa, kesme işlemi sırasında titreşme olasılığı o kadar az olur, böylece iyi işleme doğruluğu sağlar. Makinenin hava devresi bileşenlerinin kalitesi de işleme etkisini etkileyecek ve kullanım sırasında hava devresi bileşenlerinin kirliliği ve sızıntısından kaçınılmalıdır.

Lazer kesilmiş çelik özellikleri:

1) Daha düşük çalışma maliyeti, her saat sadece 0.5W ila 1.5W elektrik tüketir.

2) Yüksek güvenilirlik ve hizmetin uzun ömürlülüğü olan yüksek performanslı nitelikli fiber jeneratör.

3) Daha yüksek kesme hızı ve verimli, maksimum kesme hızı, 1 mm'lik yumuşak çelik kesiminde 10m/dakikaya ulaşabilir.

4) Fiber lazer jeneratörü için serbest bakım.

5) Pürüzsüz kesme yüzeyi, az deformasyon, güzel tesviye görünümü.

6) İçe aktarım parçaları ve servo motor, yüksek dinamik hareket performansı, yüksek kesme hassasiyeti.

7) Özel yazılım, anında tasarlanmış PR işlenmiş grafik veya metin sağlar.

Akıllı bir üst düzey lazer ekipman üreticisi olarak IGoldensnc, metal işleme endüstrisi için yenilikçi lazer teknolojisi ve gelişmiş lazer ekipmanı sağlar. Tüm lazer kesme ve kaynak ekipmanlarımız var. Şu anda, donanım endüstrisi, tıbbi ekipman, makine üretimi, çelik işleme ve diğer alanlara uzanan ekipmanın uygulama alanları çok geniştir. Üretimi lazer kesik paslanmaz çelik Siparişlerin üretim döngüsünü kısaltabilir, hassas işlemeyi gerçekleştirebilir ve işletmeyi geliştirebilir. İşleme verimliliği, geleneksel endüstrilerin teknolojik dönüşümü ve modernizasyon üretimi için gelişmiş çözümler sunma ve metal işlemenin yola çıkmasına yardımcı olur.