Lazer kesim makinesinin kesme doğruluğunu nasıl ayarlanır?

Lazer kesim makinesi, kesme etkisinden tam olarak yararlanmak için nasıl ayarlanır? Aslında makineler insanlar gibidir ve sık sık bakım gerektirir. Bu şekilde, ekipman iyi çalışma koşullarını koruyabilir. Lazer kesim ekipmanlarında çok sayıda parça bulunmaktadır ve bazı parçaların bakım süreleri nispeten kısadır. Bu nedenle, çoğu zaman birisinin bunu sürdürmesi gerekir.

1. Kesme etkisini iyileştirmek için takım tezgahı bileşenlerini ayarlayın.

1) Ray montajı:

Rayları takarken paralel olmalıdırlar. Lazer ekipmanı işlendiğinde, makinenin kesme etkisini sağlamak için sürekli olarak ayarlama yapmak gerekir. Kılavuz raylar paralel değilse, makine çalışırken dirence neden olur. Ayrıca, çoğu işlenmiş malzemenin kenarları düz olmadığından kılavuz rayların paralel olması gerekir.

2) Kablo demetinin ve kaplinin montaj konumu yanlış: Kablo demetini ve mekanik kaplini takarken, vida sıkılmamışsa, kilit eğimli veya gevşemişse, kesme makinesinin kesme etkisini etkileyecektir. olmak.

2. Kesme hızını artırmak için lazer ayarlarını yapın.

Kesim işlemi sırasında makinenin parametreleri kademeli olarak ayarlanmalıdır. Genel olarak, makine doğru şekilde kurulmazsa, kesme hızını ve hızı veya etkiyi etkiler. Hız ve verimlilik durumuna ulaşmak için müşteri bilgilerine göre hata ayıklamamız gerekir. Lazer kesim makinesinin çeşitli parametreleri fabrikada ayarlanmıştır, ancak gelecekte kullanıcı ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir. Genel olarak, parametreleri ayarlarken lütfen aşağıdaki noktalara dikkat edin:

1) İlk hız:

Adından da anlaşılacağı gibi, bu parametre makinenin başlangıç ​​hızına karşılık gelir. Her şeyden önce, namlu çıkış hızı ne kadar yüksekse o kadar iyidir. Aslında, hız çok hızlıysa, makine ilk başta çok titreyebilir.

2) Hızlanma:

İvme, üretim süreci sırasında makinenin başlangıç ​​hızından normal kesime hızlandığı süreci ifade eder. Ayrıca kesmeye hazırlanırken yavaşlama süreci yaşanacaktır. Hızlanma çok düşükse, makinenin kesme hızı azalacaktır.

3. Lazer kesim makinesinin hassas hata ayıklama yöntemi.

1) Odaklanılan lazer noktası minimuma ayarlandığında, ani bir etki ayarlanacak ve odak konumu nokta efektinin boyutuna göre belirlenecektir. Lazer noktasını küçülttüğümüz sürece, bu pozisyon tedaviye başlamak için uygun odak uzaklığıdır.

2) Lazer kesme makinesinde hata ayıklamanın ilk bölümünde, konumlandırma sırasında odak konumunun doğruluğunu belirlemek için test kağıdı ve parça parçalarını kullanabilir, lazer kafasının konumunu aşağı doğru hareket ettirebilir ve ardından lazer noktasını değiştirirken lazer noktasını değiştirebilirsiniz. hedefi vurur. En uygun nokta konumunu bulmak ve doğru odak uzunluğunu ve lazer kafası konumunu belirlemek için bu zamanı ayarlayın.

Lazer kesiciyle işlenen numunede çapak yoktur, pürüzsüz yüzey ve yüksek hassasiyet vardır, bu da plazma ve CNC kesimden daha iyidir. Birçok elektromekanik imalat endüstrisi için, lazer kesme sistemleri çeşitli şekil ve boyutlardaki parçaları kolayca kesebildiği için, genellikle damgalama ve sıkıştırmalı kalıplama işlemlerinden daha popülerdir. Kalıbı tamir etmeye gerek yoktur, bu da kalıbı değiştirme zamanından tasarruf sağlayabilir. Bu, işleme maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir ve ürün maliyetlerini düşürebilir, böylece daha büyük ekonomik faydalar sağlayabilir.