Türk dili
Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2021-09-13 Kaynak:Bu site
NSEl Lazer Kaynak MakineleriDördüncü Nesil Wobble Kaynak Torch ile donatılmış, montaj mukavemetini ve kaynak kalitesini ve kalitesini arttırır ve daha iyi kaynak oluşumunu elde etmek. El lazer kaynak makinası spot kaynak, düz dikiş kaynağı, örtüşme kaynak, çevresel kaynak ve herhangi bir parçanın kaynağını yapabilir. Makine ayrıca WIRH otomatik tel besleyici de donatılmıştır. Geleneksel argon ark kaynağı ile karşılaştırıldığında, verimlilik% 50'den fazla artmıştır.
Eski termal kaynak sistemlerini elde tutulan bir kaynak tabancası ile değiştirmek, sadece kalıpların, reklam karakterlerinin, mutfak eşyaları, kapıların ve pencerelerin, vb. Kaynaklanmasını kolaylaştırmaz, aynı zamanda açık hava işlemlerinde lazer kaynağını mümkün kılar, kaynak yeteneği genişler Küçük ışık iş parçalarından, paslanmaz çelik silolar, paslanmaz çelik spiral hava kanalları, baca boruları, otomatik çelik domuz besleyicileri, neredeyse hiçbir boyut sınırlamaları, argon'un geleneksel kaynağının olduğunu gösteren büyük hacimli nesnelere kadar Ark kaynağı vb. Kesin bir şekilde fiber lazer kaynağı ile değiştirilir.
El yapımıLazer Kaynak MakinesiBasit operasyonun avantajları, güzel kaynak dikişi, hızlı kaynak hızı ve sarf malzemesi yoktur. Çeşitli metal levhalar ve tüpleri sağlamak için kullanılabilir: paslanmaz çelik plakalar, demir plakalar, galvanizli plakalar ve CS plakaları, alüminyum plakalar, pirinç plakalar, diğer metal levhalar ve tüpler gibi kullanılabilir.
1. Swaying kaynak kafası, yüksek yansıtıcı malzeme kaynağında, geniş uygulama yelpazesinde güçlü bir avantaja sahiptir, çok uygun maliyetlidir;
2. Kaynak kafası, motorlu X ve Y ekseni titreşimli lensleri benimser, çeşitli salınım modlarına sahiptir ve düzensiz şekillerde çalışabilir, daha büyük kaynak noktaları ve diğer işleme parametreleri ayarları kaynak kalitesinde belirgin şekilde iyileşebilir;
3. Kaynak kafasının iç yapısı, optik parçanın toz kirlenmesini önlemek için tamamen mühürlenir.
4. Toz ve sıçrama artıklarının kirlenmesini azaltmak için hava perdesi bileşenleri ile donatılmıştır.
5. Koruyucu lens çekmece yapısına sahiptir ve değiştirilmesi kolaydır. Çeşitli QBH konektörü lazer kaynakları ile donatılabilir;
Lazer Kaynak Makinesi Yapılandırması
Lazer Kaynak Makinesinin Avantajı 2000W Wobble Başkanı
1. Geleneksel kafanın tamamlanamadığı işlem, Dithering Başkanı sadece kullanması gerekir
Gücün% 70'i, böylece lazerin maliyeti kaydedilebilir;
2 Galvanometre motorundan ileri geri salak kaynağı, böylece geniş safsızlıkları olan kabarcıklar
kabarcıkları azaltabilir, kızartma, sıçraması vb.
3 Düzensiz boşluklar durumunda, fikstür için gereksinimler azaltılabilir.
Geleneksel salınımlı kafa kaynak aralığı genellikle 0.2 mm'dir ve bu genişliği doğrudan aşan
geçmek. Salınımlı kafa tarafından kaynaklanabilecek boşluğun genişliği 0.5 mm'ye ulaşabilir,
Ancak geleneksel kaynak kafası sadece 0.2 mm'ye kaynaklanabilir. Galvanometre motoru yok
Kaynak kafası, bu yüzden salıncak yok. Kaynak etkisi iyi değil, kaynak işlemi sınırlıdır.
Lazer Kaynak Makinesi 2000W Uygulamaları:
Lazer Kaynak Makinesi, Cep Telefonu Bataryaları, Mobil İletişim, Donanım Ürünleri, Otomotiv Aksesuarları, Gözlükler, Kitcen Endüstrisi, Reklam, Paslanmaz Alüminyum Pencere ve Kapılar, Tıbbi Ekipman, Termal Bardaklar vb. Diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. .
Lazer Kaynak Makinesi sırasında hangi sıcaklıklar üretilir?
Bir malzemeyi kaynak yapabilmek için erime noktasının hemen üstünde bir sıcaklık ulaşılmalıdır. Geleneksel kaynak işlemlerinde, malzemenin erime sıcaklığı bu nedenle sınırlayıcı bir faktördür: Her malzeme her kaynak işlemiyle işlenemez. Sadece elektrik kaynağının, elektrotlarında yayabileceği spot ısı yoğunluğuna göre belirli bir kapsam vardır. Lazer ışını kaynağı farklıdır: tüm kaynak işlemlerinin, kaynak sıcaklığı açısından en büyük esnekliği sunar. Yaygın olarak kullanılan malzemelere ve erime noktalarına genel bakış, lazer ışın kaynağı ile işlenebilecek malzemelerin aralığını göstermektedir.
Plastik: 150 ila 350 ° C
Alüminyum: 600 ° C
Cam: 600 ila 800 ° C
Bakır: 1085 ° C
Çelik: 1400 ° C
