Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2021-11-16 Kaynak:Bu site
NedirMetal lazer kesim makinesi?Metal lazer kesiciMetal fabrikatör için en iyi metal kesme çözeltisi olan sac metal plakalar, metal profiller, metal tüpler ve metal borular için bir CNC lazer kesim makinesi türüdür. Metal lazer kesiciler paslanmaz çelik, galvanizli çelik, karbon çeliği, hafif çelik, soğuk haddelenmiş çelikten 2D / 3D metal kesme projeleri için kullanılabilir.
1. Pürüzsüz kesme yüzeyi, birkaç satır, kırılgan kırığı yok
Lazer plakayı yüksek sıcaklıkta keserken, erimiş malzemenin izleri dikey lazer ışınının altındaki kesimde görünmeyecektir, ancak lazer ışınının arkasında püskürtülür. Bu tür kavisli çizgiler, kesme kenarında oluşturulur ve çizgiler hareketli lazer ışını yakından takip eder.
Bu sorunu gidermek için, kesme işleminin sonundaki yem hızını azaltmak, satır oluşumunu büyük ölçüde ortadan kaldırabilir.
2. dar yarık genişliği
Genel olarak konuşursak, kesme genişliği kesme kalitesini etkilemez. Kesme genişliği, yalnızca parçanın içinde özellikle kesin bir kontur oluştuğunda önemli bir etkiye sahiptir.
Bunun nedeni, kesme genişliğinin profilin minimum iç çözgüünü belirlemesidir. Sayfanın kalınlığı arttığında, kesme genişliği de artar.
Bu nedenle, aynı yüksek doğruluğu sağlamak için, insizyonun genişliği ne kadar büyük olursa olsun, iş parçasının lazer kesim makinesindeki işleme alanı sabit olmalıdır.
3. Kesme dikişi iyi dikeylik ve küçük ısı etkilenen bölgeye sahiptir.
İşlenen malzemenin kalınlığı 18 mm'yi aştığında, kesme kenarı dikeyliği çok önemlidir;
Odaktan uzakta olduğunda, lazer ışını farklı olur ve kesim, odakın konumuna bağlı olarak, kesimin üste veya aşağıya doğru daha geniş hale gelir.
Kesme kenarı dikey çizgiden bir milimetrenin yüzlerce yüzlerce yüzlerce sapar. Kenar daha dikey, kesim kalitesi ne kadar yüksek olur.
4. Kesme malzemesinin termal etkisi
Bir termal kesim işleme uygulama ekipmanı olarak, kullanım sırasında metal malzemeler üzerinde termal etkilere neden olmak için bir metal lazer kesim makinesi bağlanır. Tezahürleri esas olarak üç yönü içerir:
1) Isıtma etkilenen bölge:
Isı etkilenen bölge, lazer kesim sırasında insizyonun etrafındaki alanı ifade eder. Aynı zamanda, malzemenin yapısı kendisi değişir. Örneğin, bazı malzemeler sertleşecek. Isı etkilenen bölge, iç yapının yüksek sıcaklık nedeniyle değiştiği bölgesel değişikliği ifade eder.
2) Depresyon ve Korozyon:
Elçilik ve korozyon, kesme kenarı yüzeyinde olumsuz bir etkiye sahiptir ve lazer kesim makinesinin görünümünü etkiler. Genellikle kaçınılması gereken kesme hatalarında görünürler; Sonunda, kesim, parçanın keskin bir şekilde ısınmasına neden olursa, deforme olur.
3) Malzeme deformasyonu.
Bu, özellikle ince işlemede önemlidir, çünkü buradaki konturlar ve bağlantı parçaları genellikle bir milimetre genişliğinin sadece birkaçıdır. Lazer gücünün kontrol edilmesi ve kısa lazer darbeleri kullanılması, parçaları ısıtmayı azaltabilir ve deformasyondan kaçının.
Bir işlevselliğiLazer kesici
Çoğu lazer kesim sistemi, bilgisayar sayısal kontrolü (CNC) parametreleri ile çalıştırılır. Bu bilgisayar kontrolleri, yüksek düzeyde hassasiyet ve daha fazla kesme hızı sağlar. Görüntüler veya tasarımlar lazer kesiciye programlandıktan sonra, tasarımlar, şekiller ve boyutlar, bir düğme zımbası ile değiştirilebilir, ayarlanabilir ve ayarlanabilir. Lazer, yüksek doğrulukta hızlı kesme işlemlerini gerçekleştirir ve CNC programlamanın bir özelliği, kesme kullanılırken daha az enerji açısından güç çıkışını düzenler. Bu, lazerin metalin kalınlığına bağlı olarak kesme sırasında ayarları otomatik olarak ayarlamasını sağlar. CNC programlaması nedeniyle, kesim için ayarlamalar yapmak için hiçbir alet değişikliği gerekli değildir.
Lazer kesim işleminin avantajları
Metal lazer kesim makinesi, işlerin çoğu otomatik olduğu için diğer geleneksel kesim tekniklerine kıyasla hızlıdır.
Metal parçasını tutmak, lazer kesiminde mekanik kesimden daha kolaydır.
Lazerle elde edilen kesintiler, diğer kesme metallerinin başka bir yöntemi ile yapılabildiğinden daha kesindir. Bunun nedeni, lazer kesimi, bir sonuç olarak metallerin kesin boyutunu gerektiren endüstrilerde tercih edilir.
Lazer işleminde, metal kesimi kolaylaştırmak için diğer metallerle doğrudan temas etmemektedir. Dolayısıyla metal, kirletici olmadan daha ince kesindir.
Isının metalleri kesmek için silah olduğu geleneksel süreçlerde, metalin kenarı genellikle bir dereceye kadar deforme olur, ancak lazer kesim size ince bir metal kesme sağlar.
Sürecin çok yönlülüğü, farklı metallerde hassas tasarımları kazınmanıza izin verir.
Lazer kesim işlemi, metalleri diğer geleneksel yöntemlerden daha az enerji gerektirir.