Hangi CNC Yönlendirici Mermer Granit Taş Gravür Makinesi daha iyidir

Uzun vadeli kullanımı sırasında CNC Yönlendirici Mermer Gravür Makinesi, PM2.5 Toz birikimi gibi kirliliği kaçınılmaz olarak operatörlerin sağlığını etkileyecektir. Toz çıkarma ekipmanı tamamlanmazsa, tüm çalışma işlemi boyunca atölyede büyük miktarda toz ortaya çıkacak, bu da elektrikli aletlerin normal kullanımını etkileyecek ve bileşenlere zarar verecektir. Ayrıca, kullanım sırasında sabit bir sıcaklık ortamı korumaya çalışın. Sadece sabit sıcaklık ortamında normal çalışma etkili bir şekilde garanti edilebilir. Genel sıcaklık 40 ila 45 civarında olmalıdır, bu daha kritiktir.

Emin olunmalı Mermer için CNC Yönlendirici Makinesi Kullanılan kesintisizdir ve normal sıcaklık su sıcaklığı çalışma sırasında en az yaklaşık 5 ~ 10 derecedir, böylece soğutucunun donmadığından ve her zaman dolaşım bir durumu koruyabilmesini sağlamak için. Antifriz seçerken, yerel sıcaklığa da dikkat etmelisiniz. Donma noktası ne kadar düşük olursa o kadar iyi değil. Yerel sıcaklık düşükse, yerel sıcaklıktan biraz daha düşük antifriz seçmelisiniz. Genellikle profesyonel marka antifriz kullanılması önerilir ve antifrizin suya oranı% 30 ve% 70'dir.

Hangi taş gravür makinesi daha iyi

Bir granit adı plakası makinesi seçerken, kesilmesi gereken malzemenin kalınlığı veya hangi malzemelerin kesilmesi gerektiği gibi kendi ihtiyaçlarımızı da göz önünde bulundurmamız gerekir, bu da satın alınan ekipmanın gücünü etkileyecektir. Genel olarak, üreticiler müşteri ihtiyaçlarına göre eşleşecektir. Satın alırken CNC Stone Gravür Makinesi, ayrıca güç seçimine de dikkat edin. Daha yüksek güç, daha yüksek kesme hızları ve daha kalın çarşafların kesilebileceği anlamına gelir. Ancak bir güç kaynağı seçerken, kullanım senaryolarını da birleştirmemiz gerekir.

Taş gravür makinesini kullandığımızda, ekipmanı doğru bir şekilde kullanabilmemiz ve çalışmasını sağlayabilmemiz için ekipmanı genel bir anlayışa sahip olmalıyız. Bu nedenle, kullanırken, gerekli bazı önlemleri bilmeniz ve kullanırken buna dikkat etmeniz gerekir.

1. 1325 taş CNC yönlendiricisinin işlevine dikkat edin. Gravür makinesinin gravür motoru yüksek güç ve düşük güce bölünebilir. Çünkü gravür makinesinin gücü farklıdır.

2. Gravür kafası motorunun hız düzenleme aralığı genellikle dakikada birkaç bin ila otuz bin devirdir. Hız ayarlanamazsa veya ayarlanabilir hız aralığı küçükse, gravür makinesinin uygulama aralığı sınırlıdır. Çünkü farklı malzemeler farklı gravür kafaları kullanır.

3. Taş Gravür Makinesi Motorunun Performansını ve İşlevini Anlayın: Gravür Makinesinin Gravür Kafası Motoru için de çok önemlidir, çünkü gravür kafası motor genellikle garanti ile kaplı değildir, bu nedenle gravür kafalı motorun seçimi aynı zamanda çok önemlidir.

4. Gravür Makinesi Gövde Üretim Süreci: Yüksek güçlü bir gravür makinesi çalıştığında, gövde hassas ve kararlı olmalıdır. Bu nedenle, işleme doğruluğunu ve stabilitesini sağlamak için dökümler uzun süreli yüksek güçlü gravür için kullanılmalıdır.

Hangi taş gravür makinesi daha iyi

Önerilen Ekipman: Tek Başlı Taş Gravür Makinesi

Taş gravür makinesinin yükseltilmesi ve iyileştirilmesi için temel model olarak tek başlı taş gravür makinesi, güçlü çok yönlülük, uygun fiyat ve kolay çalışma özelliklerine sahiptir. Tek başlı taş gravür makinesinin işleme özellikleri ile birleştiğinde, bu model özellikle parti işlemi olmayan, çeşitli işleme türlerine sahip, süreç eşleşmesini takip eden ve manuel emeği kurtaran kullanıcılar için uygundur.

◆ Yüksek güçlü, yüksek tork 5.5kW su soğutmalı elektrikli milleri benimser ve sürücü sistemi kurşunshine sürücüsünü benimser.

◆ Ekipmanın X, Y ve Z eksenleri, Tayvan'ın büyük yük taşıyan fazlalık ve uzun servis ömrüne sahip kendi kendini yağlayıcı kare kazıma tipi doğrusal kılavuzları kullanır. Üst düzey CNC ekipmanı için, kare doğrusal kılavuzlar, yuvarlak raylardan daha uzun servis ömrüne ve daha yüksek hassasiyete sahiptir.

Dört Dört sıra çelik top, genişletilmiş doğrusal kılavuzlar, kendi kendine yağlama blokları, gravür sırasında her yöne eşit kuvvet, mekanik hassasiyet ve mukavemet sağlayarak ithal edildi.

◆ Tasarım düzeninin işleme genişliğini aşan mekanik çarpışmayı önlemek için akıllı işlem dışı koruma.

◆ Çeşitlendirilmiş kontrol, işlenmiş ürünlerin kalitesini ve işleme verimliliğini büyük ölçüde artıran işlem hızını, boşta kalma hızını ve bıçak düşme hızını kontrol edebilir.

◆ DSP sistemi otomatik olarak çok seviyeli 3D işlemeyi tamamlar. Özellikle kesme, frezeleme, delme, gravür vb. İçin uygun hızlı ve pürüzsüz üç boyutlu işleme gerçekleştirebilir. Çevrimdışı çalışma mümkündür.