Çin'den 10 yıldan fazla bir deneyim ile CNC ekipman üreticisi.
geçerli yer: Ev » Haberler » Teknik Makaleler » Fiber Lazer Kaynak Makinesi El Lazer Kaynak Makinesi Çin

Fiber Lazer Kaynak Makinesi El Lazer Kaynak Makinesi Çin

Görüntüleme sayısı:0     Yazar:Bu siteyi düzenle     Gönderildi: 2021-12-20      Kaynak:Bu site

Fiber Lazer Kaynak MakinesiHer türlü metal levha ve tüpü kaynağında mükemmeldir. Bu fiber lazer kaynağı, kullanmaya başlamak için çok az uygulama gerektirir ve çok hızlı. Kaynak üretiminde size çok zaman ve para kazandırabilir.El Lazer Kaynak Makinesi2kW gücüne kadar gidebilir. 4 mm (.16 inç) veya karbon veya satensiz çeliğe veya 2 mm pirinç (.32 inç) kaynak yapmaya yetin.

Fiber Lazer Kaynak Makinesi


Fiber Lazer Kaynak Makinesinin Teknolojik Parametreleri

1. Lazer darbe dalga formu

Lazer darbesi dalga formu, özellikle levha kaynak için lazer kaynağında önemli bir problemdir. Yüksek yoğunluklu lazer ışını malzeme yüzeyine çarptığında, lazer enerjisinin% 60'ını metal yüzeyde yansıtılacak ve kaybolacak ve yansıtma yüzey sıcaklığı ile değişecektir. Bir lazer darbesi sırasında, metalin yansıtıcılığı büyük ölçüde değişir.


2. Güç Yoğunluğu

Güç yoğunluğu, lazer işlemedeki en kritik parametrelerden biridir. Yüksek güç yoğunluğuyla, yüzey tabakası bir mikrosekond zamanında kaynama noktasına ısıtılabilir ve çok miktarda buharlaşma üretilir. Bu nedenle, yüksek güç yoğunluğu, delme, kesme ve gravür gibi malzeme çıkarma işlemine faydalıdır. Düşük güç yoğunluğu için, yüzey katmanı sıcaklığının kaynama noktasına ulaşmak için birkaç milisaniye alır ve yüzey katmanı buharlaşmadan önce, alt katmanın erime noktasına ulaşır, bu da iyi füzyon kaynağı oluşturması kolaydır. Bu nedenle, lazer kaynağını yaparken, güç yoğunluğu 10 4 ila 10 6 W / cm2 arasında değişmektedir.


3. Lazer darbe genişliği

Darbe genişliği, lazer kaynağının el ile önemli parametrelerinden biridir. Sadece malzeme çıkarma ve malzeme erimesinden farklı olan önemli bir parametre değildir, aynı zamanda işleme ekipmanının maliyetini ve hacmini belirleyen bir anahtar parametresidir.


Fiber Lazer Kaynak Makinesinin Avantajları:

Isıtmalı alan - Kaynakın ısıtılmış alanı, malzemenin geri kalanına yayılmaz ve hızlı soğutma nedeniyle, iş yapıldıktan sonra malzeme neredeyse anında ele alınabilir.

Deformasyon - Lazer kaynağı için kullanılan işlem nedeniyle materyalde minimum deformasyon ve büzülme vardır.

Kaynak gücü - lazer kaynağı dar ve mükemmel bir derinlik genişliğinde bir orana sahip olduğu için, kaynak gücü tungsten inert gaz (TIG) ve metal inert gaz (MIG) kaynağından gerçekten daha iyidir.

Metaller - karbon çeliği, paslanmaz çelik, titanyum, yüksek mukavemetli çelik, titanyum, değerli metaller ve alüminyum gibi bir tam metal dizi kaynaklanabilir.

Tek taraflı - spot kaynağı (malzemenin her iki tarafına erişim gerektiren), sadece bir tarafa erişmesi gerekiyor gibi lazer kaynağı ile değiştirilebilir.

Hassas - TIG ve MIG kaynağına kıyasla, lazer kaynağı çok daha hassas bir kaynak sunar. Bir kaynak, lazer i.e. 0.025mm'den alabileceğimiz kesin olarak eşleştirmeyi zor bulacaksınız. Ayrıca, lazer kaynakçı, geleneksel kaynaktan ziyade beceriyi gerektirmez ve birinin makineyi çalışmasını gerektiren geleneksel olanın aksine, bilgisayar girişinden çalışır.

Hurda - Yüksek hassasiyet nedeniyle, lazer kaynağı nadiren herhangi bir hata olduğundan daha az hurda üretir.


Lazer Kaynak Makinesi ÇinUygulama endüstrisi:

Lazer kaynak makinesi, dolaplarda, mutfak dolaplarında, merdiven asansörlerinde, raflarda, fırınlar, paslanmaz çelik kapı ve pencere korkulukları, dağıtım kutuları, paslanmaz çelik evler ve karmaşık ve düzensiz kaynak işlemlerine sahip diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır; Geleneksel argon ark kaynağı için mükemmel değiştirme, ince paslanmaz çelik plakalarda kaynak.


Lazer Kaynak Makinesi Çin Özellikleri

1) Yüksek Verimlilik

Lazer kaynak makinesinin kaynak hızı geleneksel kaynak yönteminin iki katıdır.

2) Yüksek kalite

Kaynak dikişi pürüzsüzdür. Kaynak dikişini, zaman ve insan gücü tasarrufu yapmaya gerek yoktur.

3) Düşük maliyet

% 80 ila% 90 güç tasarrufu, işleme maliyetleri% 30 azalır.

4) Esnek İşlem

Deneyimsiz çalışabilir.