İgoldencnc alüminyum lazer kaynak makinesi Fiyat

İgoldencncAlüminyum Lazer Kaynak MakinesiXenon lambasını, lazer ışığı üretmek için belirli bir ışık kaynağının ve pompalamayı elde etmek için kristal çubuk oluşturmak için kullanır.

Kullanımı kolaydır ve yüksek kaliteli lazer kaynağının daha az yanık ve bozulma ile gerçekleştirilmesini sağlar.

Tüm lazer medya ve teknolojilerin en yüksek güç verimini sunan bir lazer kristali benimser. Reklam endüstrisine özgü, küçük ve karmaşık metal yazı tipini ve logosunu doğru bir şekilde kaynak yapabilir ve hızlı hız, kaynaktan sonra renk farkı yok, iz yok, işleme gerek yok, güzel bir görünüm.

Ayrıca,el lazerSilah, büyük boyutlu ince malzemeler, hassas parçalar kaynağı, spot kaynak, popo kaynağı, karbon çeliğinin örtüşmesi, paslanmaz çelik titanyum, alüminyum, bakır, çinko, altın, gümüş ve diğer birçok metal ve alaşım için çok esnektir. ve ayrıca bakır pirinç, Cooper-titanyum, nikel-Cooper, Cooper-titanyum ve diğer birçok heterojen metal.

Alüminyum lazer kaynak makinesinin özellikleri:

1.El Lazer Kaynak MakineleriGenel olarak basit operasyonun avantajları, güzel kaynak dikişleri, hızlı kaynak hızı ve sarf malzemesi yoktur. İnce paslanmaz çelik plakaları, demir plakaları, galvanizli plakalar ve diğer metal malzemeleri, geleneksel argon ark kaynağını mükemmel bir şekilde değiştirebilecek şekilde kaynak yapmak için kullanılabilirler. Elektrik kaynağı ve diğer işlemler.

2. El Lazer Kaynak Makinesi, dolapların, mutfaklar ve banyoların, merdiven asansörleri, raflar, fırınlar, paslanmaz çelik kapı ve pencere korkulukları, güç dağıtım kutuları, paslanmaz çelik ev aletleri ve düzensiz kaynak işlemlerinde yaygın olarak kullanılabilir diğer endüstriler.

3. Elde tutulan lazer kaynağı hızlı, geleneksel kaynaktan 2-10 kat daha hızlı. Bir lazer kaynak makinesi yılda en az 2 kaynakçı tasarruf sağlayabilir. El yapımı lazer kaynağının kaynak dikişi, pürüzsüz ve güzeldir, bu da takip öğütme işlemini azaltır ve çok fazla zaman ve maliyet tasarrufu sağlar.

4. Lazer kaynak iş parçasının deformasyonu yoktur, kaynak skarları yoktur ve kaynak sağlamdır. Ek olarak, lazer kaynak sarf malzemeleri azdır ve servis ömrü uzundur.

Alüminyum Lazer Kaynak Makinesi Güvenlik İpuçları

Kaynak makinesi alüminyum lazer genellikle metal malzemelerin terzi kaynağı ve onarım kaynağı için kullanılır. Tüm lazer kaynağı süreci, malzemelerin yüksek bir sıcaklıkta olduğu, peki el lazer kaynak makinesini nasıl güvenli bir şekilde kullanmalıyız?

1. İşlem sırasında, su sızıntısı veya anormal lazer sesi gibi bir acil durum varsa, acil durdurma düğmesine hemen basmanız ve güç kaynağını hızlıca kesmeniz gerekir.

2. Lazer kaynağının dış sirkülasyon suyu şalteri işlemden önce açık olmalıdır. Lazer sistemi su soğutma yöntemini benimsediğinden, lazer güç kaynağı hava soğutma yöntemini benimser. Soğutma sistemi başarısız olursa, çalışmaya başlamak kesinlikle yasaktır.

3. Çalışırken makinedeki tüm devre bileşenlerine dokunması kesinlikle yasaktır. Lazer kaynak makinesi çalıştığında, devre yüksek voltaj ve yüksek akım durumundadır. Eğitimsiz personel, makineyi işletmekten yasaktır.

4. Göz yaralanmalarını önlemek için lazer çalıştığında, göz tarama lazerinin doğrudan kullanılması kesinlikle yasaktır. Lazer çalışması sırasında lazer ışığını yansıtacak harici ekipman kullanmak yasaktır.

5. Makinenin herhangi bir parçasını sökmeyin ve makinenin güvenlik kapısı açıldığında kaynak yapmayın ve lazer kafasını ekipman parçalarında hedeflemeyin.

6. Yangın ve patlamayı önlemek için lazer ışık yolu veya lazer ışınının ışınlanabileceği yanıcı ve patlayıcı maddeler yerleştirmeyin.

Yüksek güç, yüksek parlaklıklı fiber lazer kaynak makinesi nasıl bakır malzemeleri sağlar?

1. KAYNAKLIK İÇİN GEREKLİ GÜÇLENDİRME BAKIMI MALZEMELERİNİN GEREKENLİĞİ TEKNO modu bir fiber lazer kullanılarak elde edilebilir.

Diğer katı hal lazerleriyle karşılaştırıldığında, bu lazer tipi mükemmel ışın kalitesi ve odaklama performansına sahiptir. IPG, 10 kW'a kadar yüksek güçlü tek modlu lazerler ve hepsi sağlam ve endüstri kanıtlanmış tasarımlara sahip olan 10 kW'tan fazla olan yüksek parlaklığa sahip çok modlu lazerler sağlayabilir.

Bu tek modlu fiber lazerleri ve düşük sipariş modu yüksek parlaklık lazerlerini kullanarak, 108W / cm²'den daha yüksek bir güç yoğunluğu elde edilebilir ve birkaç yüz watt gücünde bile güvenilir birleştirme elde edilebilir. Karşılaştırılabilir gücün sıradan multimode lazerleriyle karşılaştırıldığında, bu lazerler elli kat daha güçlüdür.

2. Düşük hız kaynağında bakır kaynak işleminin kararsızlığını hedefliyor

Genel olarak, 5m / dakikadan daha az kaynak hızı, sıçrama, gözeneklilik ve düzensiz kaynak yüzeyi gibi kaynak instabilite problemleri yüzleşir.

Kaynak hızı arttıkça, bu kararsızlık yavaş yavaş kaybolur. 5-15m / dak kaynak hızı aralığında, kalite kabul edilebilir bir seviyeye ulaşır. Kaynak hızı 15m / dakikazsa, üretilen kaynak temel olarak kusurlardan arındırılmıştır (Şekil 3). Bu, en iyi kaynak parametrelerinin geleneksel hareket sistemlerinin (robotlar gibi) elde edebileceği sınırlar dahilinde olduğu anlamına gelir.

3. Kaynak başlığının salınım genliğinin kaynakın genişliği ve kalitesine etkisi

Dönüş çapı arttıkça ve dairesel ışının hızı arttıkça, yüzey kalitesi giderek daha kararlı hale gelir. Salıncak parametrelerine ve spot boyutuna bağlı olarak, ışık huzmesi ve oluşturulan anahtar deliği genellikle bir erimiş metal havuzda veya katı ve çözünmüş malzemelerde hareket eder. Her iki durumda da, lehimleme işlemi istikrar elde edebilir.

Ek olarak, salıncak çapı, kaynak kesitinin şeklini aşağıdaki gibi özelleştirmek için kullanılabilir:

Küçük bir salıncak çapı, lazer kaynağı için tipik V şeklinde bir kesit oluşturur;

Daha büyük çap, kaynak dikişini bir V şeklinde bir U şekline veya çok düzenli bir dikdörtgene değiştirebilir;

Kaynakın birim uzunluğu başına enerji girişi sabittir (E = P VW), kaynakın kesiti neredeyse değişmeden kalır.

4. Parlaklık fiber lazer, bakır kaynak uygulamalarındaki bilinen tüm sorunların üstesinden gelebilir.

1) Yüksek güç yoğunluğu anlık bağlantı ve anahtar deliklerinin oluşumunu gerçekleştirebilir ve 1070nm'lik bir dalga boyunda bile stabilite ve yüksek emici gerçekleştirebilir.

2) Son derece dinamik ışın dönüşüyle, kaynak işlemi çok kararlıdır, böylece gözeneklerin ve sıçramaların fenomenini azaltır veya önler ve sonunda yüksek kaliteli kaynaklar üretir.