Çin'den 10 yıldan fazla bir deneyim ile CNC ekipman üreticisi.
geçerli yer: Ev » Haberler » Teknik Makaleler » Çalışma prensibi ve 3D lazer markalama makinesinin uygulanması

Çalışma prensibi ve 3D lazer markalama makinesinin uygulanması

Görüntüleme sayısı:2     Yazar:Bu siteyi düzenle     Gönderildi: 2020-12-04      Kaynak:Bu site

主 图 -02 主 图 -01

Çalışma prensibi:

Yüksek enerjili yoğunluklu lazerler, yüzey malzemelerini buharlaştırmak veya kimyasal reaksiyonlar üretmek için iş parçasını yerel olarak aydınlatmak için kullanılır, böylece rengi değiştirir ve kalıcı izler bırakır. Lazer markalama, çeşitli kelimeleri, sembolleri ve desenleri ve hatta lazer markalamayı işaretleyebilir. Lazer markalamada kullanılan lazer ışını bir lazer tarafından üretilir. Bir dizi ışık iletimi ve işlemesinden sonra, lazer ışını sonunda optik lense odaklanır ve ardından yüksek enerjili odağa odaklanır. Işın, lazer ışını içinde saptırılır. Geleneksel 2D lazer markalama, yalnızca belirli bir aralıkta tamamlanabilen bir arka odak modu kullanırken, 3D lazer markalama makineleri ilk olarak kalıcı çıkıntılar oluşturmak için gelişmiş algılama yöntemlerini kullanır. Mum görüntüsünün çalışma prensibi olarak bu ışık prensibini kullanın. Yazılım kontrolü ve dinamik odak lens hareketi sayesinde daha dinamik odak elde edilebilir. Lazeri ışın genişletici üzerine odaklayın ve farklı amaçlara ulaşmak için lazer ışınının odağını değiştirin. İşleme için hassas yüzey odaklama.

02 03

Uygulama alanları:

Büyük heykel

3D markası, önceden odaklanmış bir optik modu benimser ve lazer noktasını büyütebilen, daha iyi odaklanma doğruluğuna ve daha iyi enerji etkisine sahip daha büyük X ve Y ekseni saptırma aynaları kullanır; 3D işaret aynı odakta ise, 2D olarak kullanılır Markalama hassasiyeti daha yüksektir ve markalama aralığı daha yüksek olabilir.

Parçanın şekli önceden ayarlanmış olduğu sürece, parçayı hareket ettirmeden farklı ürün konumlarının odak uzunluğu, işaret konumu ve şekil değişikliğine uyacak şekilde ayarları değiştirebilirsiniz. . Birkaç kez çalışın veya lazer markalamayı bitirin.

Derin kazıma

Malzemenin yüzeyinde daha derin bir iz işaretlemek daha zordur. Çünkü kazıma sürecinde lazer enerjisinin istikrarsızlığı derin kazımanın etkisini ve verimliliğini etkileyecektir. Geleneksel derin oyma yöntemi, oyma işlemindeki elektrik yöntemidir. Lazer yüzeyinin odakta olmasını sağlamak için kaldırma platformunu istediğiniz zaman belirli bir yüksekliğe taşıyın. Derin 3D markalama işleme, ideal etki, yüksek verimlilik, elektrikli kaldırma platformunun maliyetini düşürebilir.

Yüksek ve alçak heykel

Günümüzün geleneksel 2D markalama modunda, şekillendirme markalama yapmak için parçalar aynı düzlem üzerine yerleştirilmeli ve proses yüzeyi aynı düzlemde olmalıdır. 3D lazer markalama makinesinin işlevi, parçaların benzersiz biçimini gerçekleştirmek için kullanılabilir. Dik bir yokuşta bile işlemin tutarlılığı korunarak işlenen içeriğin bozulmaması ve renk sapması oluşturmaması sağlanabilir. İş parçasının üç boyutlu yapısının kazınmasını büyük ölçüde kolaylaştırır, süreci azaltır ve markalama verimliliğini artırır.

Herhangi bir yüzeye kazınmış

3D markalama, lazer ışınının odak uzunluğunu ve konumunu hızlı bir şekilde değiştirebildiğinden, önceden 2D olarak elde edilmesi imkansız olan yüzeyleri işaretleyebilir. 3D kullanıldıktan sonra, silindiri belirli bir ark olarak işaretleme işlemi bir seferde tamamlanabilir ve böylece işleme verimliliği büyük ölçüde artırılabilir.

Renkli kabartmalı damga

Aynı düzlemde daha zengin efektlerle siyah beyaz veya hatta renkli işaretler elde edilebilir. Anodize alüminyum gibi genel metallerin yüzeyini karartmak için, durumu yeterli enerji ve biraz bulanıklıkla işaretlemek için genellikle yüksek frekanslı darbeler kullanılır. Bulanıklık mesafesi, lazerin malzeme yüzeyi üzerindeki enerji dağılımını ve renk etkisini büyük ölçüde etkiler. Genel 2D markalama kullanıcıları için, yüzey işaretleme veya görüntü işleme olmasa bile, 3D markalama fonksiyonu için üç renkli çok renkli düz işleme de çok önemlidir. Diğer gelişmiş özellikler.